??????????????????????????????????????????????????詳細資料：??????

??刀型閘閥填料函泄漏：
　　
1、填料與工作介質的腐蝕性、溫度、壓力不相適應；
　　
2、裝填方法不對，尤其是整根填料備用旋放入， 易產(chǎn)生泄漏；
　　
3、閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；
　　
4、閥桿已發(fā)生點蝕，或因露天缺乏保護而生銹；
　　
5、閥桿彎曲；
　　
6、填料使用太久已經(jīng)老化。
　　
7、操作太猛。
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??????刀型閘閥閥桿升降失靈：
　　
1、操作過猛使螺紋損傷；
　　
2、缺乏潤滑劑或潤滑劑失效；
　　
3、閥桿彎扭；
　　
4、表面光潔度不夠；
　　
5、配合公差不準，咬得過緊；
　　
6、閥桿螺母傾斜；
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7、材料選擇不當；例如閥桿與閥桿螺母為同一材質，容易咬住；
　　
8、螺紋波介質腐蝕（指暗桿閥門或閥桿在下部的閥門）；
　　
9、露天閥門缺少保護，閥桿螺紋粘滿塵砂，或者被雨露霜雪等銹蝕。
1、閥桿失靈????????

      刀閘閥通常閥桿失靈多數(shù)是因操作過猛致使閥桿螺紋損害、閥桿曲折形成的，又或是閥桿跟螺母的配合公差禁絕、螺母歪斜、螺紋被介質腐蝕、銹蝕等緣由形成。別的，資料的挑選也可致使閥桿失靈，如閥桿和閥桿螺母為同一原料，很??簡單被咬住，形成失靈。
       解決辦法：使用刀閘閥時工人應當精心操作，敞開、關閉時要嚴格控制尺度，不要猛勁開關，以防閥桿曲折;敞開時不要開到上死點，適度敞開后手輪倒轉一圈，使螺紋的上側密合，防止介質推動閥桿向上沖擊;調(diào)整好螺母的方位;在不能防止被腐蝕、銹蝕的情況下，需及時替換閥桿跟螺母;選用不一樣原料的螺母和閥桿。
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2、閥桿滾動不靈敏或卡死??

       刀閘閥閥桿滾動不靈敏或卡死的主要緣由由填料壓得過緊;填料裝入填料箱時不符合規(guī)范;閥桿與襯套的空隙不行;閥桿曲折;螺紋外表粗糙度不符合請求;閥桿與閥桿套的資料挑選不妥等緣由形成。

        解決辦法：可適當?shù)乃上绿盍蠅荷w螺絲;按規(guī)范增加裝料;閥桿與襯套的空隙控制在規(guī)范以內(nèi);將螺紋加工外表的粗糙度控制在規(guī)范以內(nèi)。

       3、閥蓋鎮(zhèn)壓孔走漏

       一些閥門的閥蓋上有廠家鎮(zhèn)壓試驗的鎮(zhèn)壓孔，使用時可能會形成漏水。其主要緣由是鎮(zhèn)壓孔不緊固。

解決辦法：從頭緊固，或許將鎮(zhèn)壓孔的螺栓取下，將里面的銅墊取出，再把螺孔打磨潔凈帶上螺絲，用電焊焊死。

       4、閥體與閥蓋銜接處走漏

      法蘭銜接處的螺栓的緊力不行或緊固不均使得法蘭歪斜形成了閥體與閥蓋銜接處的走漏，又或是閥體與閥蓋銜接面有損害，法蘭墊片損壞等疑問形成其銜接處走漏。

      解決辦法：法蘭緊固 佳選用法蘭對角緊固;使用時留意維護銜接面;挑選質量較好的墊片，假如墊片無法調(diào)整聯(lián)系面疑問，可對聯(lián)系面進行再加工。

  ??   ????????????????????  5、填料函走漏

       填料與作業(yè)介質的腐蝕、溫度、壓力不相適應，過錯的裝填辦法，閥桿的外表光潔度不行、有腐蝕、生銹，又或是填料使用時間久，以Z老化，這些疑問都是致使填料函走漏的緣由。

?? ??     ?????? ????????解????????決辦法：挑選準確的填料方式;按照準確的辦法進行填料;挑選外表光潔度到達請求的閥桿;采納相應的防護措施，????????防止????銹蝕，若發(fā)現(xiàn)銹蝕，及時替換。????????????????????????????

??其它：??????????

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　??　1、閥體開裂：一般是冰凍造成的。天冷時，刀型閘閥要有保溫伴熱措施。

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??　　2、手輪損壞：撞擊或長杠桿猛力操作所致。只要操作人員或其他有關人員注意，便可避免。????

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??　　3??、填料壓蓋斷裂：壓緊填料時用力不均勻，或壓蓋有缺陷。壓緊填料，要對稱地旋轉螺絲，不可偏????歪。制造時不僅要注意大件和關鍵件，也要注意壓蓋之類次要件，否則影響使????用。??

??　　4、閥桿與閘板連接失靈：刀型閘閥采用閥桿長方頭與閘板T形槽連接形式較多，T形槽內(nèi)有時不加工，因此使閥桿長方頭磨損較快。主要從制造方面來解決。但使用單位也可對T行槽進行補加工，讓她有一定光潔度。??????????????????????????

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