焊接閘閥介紹：

1、采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，彈性閘板，兩端支管為焊接連。 
   2、閥座密封面采用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成，耐磨、抗擦傷性能好。
   閥瓣密封面經(jīng)硬化氮化處理。 
   3、閥桿表面經(jīng)抗蝕性氮化處理，有良好的抗腐蝕和抗擦傷性。 
4、閥門的開啟和關(guān)閉由電動裝置來控制，電動裝置分別配有專用電機，減速器、轉(zhuǎn)矩控制機構(gòu)、現(xiàn)場操作機構(gòu)、手、電動切換機構(gòu)，除就地操作外還可進行遠距離操作。可根據(jù)用戶要求選配揚州電力設備修造廠引進西門子技術(shù)生產(chǎn)的2SA30系列、上海自動化儀表股份有限公司十一廠引進英國ROTORK生產(chǎn)的A系列、瑞基測控設備有限公司生產(chǎn)的RA系列電動頭。

焊接閘閥也稱電站專用閥門，主要適用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)：水、蒸氣等非腐蝕性介質(zhì)。焊接閘閥與其他閥門產(chǎn)品相比的特點是高溫高壓， 的自密封設計，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點。

焊接閘閥結(jié)構(gòu)優(yōu)勢
1.采用壓力自緊式密封，閥體支管兩端為焊接連接。
2.閥坐、閥瓣密封面采用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成，耐磨、抗擦傷性能好。
3.閥桿經(jīng)抗腐蝕性氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。

JBT 3595-2002電站閥門 一般要求
JB/T 5263-2005 電站閥門鑄鋼件技術(shù)條件
JB/T 4018 電站閥門 型號編制方法
DL 959-2005 電站鍋爐安全閥應用導則
DLT 531-1994電站高溫高壓截止閥閘閥技術(shù)條件
DLT 641-2005 電站閥門電動執(zhí)行機構(gòu)
DLT 850-2004 電站配管
GB 10869 電站調(diào)節(jié)閥技術(shù)條件
GBT 10868-2005 電站減溫減壓閥
5. 電站閘閥與其他閥門區(qū)別

安裝說明

1、焊接閘閥必須垂直安裝，閥桿向上，介質(zhì)流向可從任何一側(cè)流入。 
2、電動裝置安裝在環(huán)境溫度為一20"C～+40℃，相對濕度≤80％無腐蝕，無爆炸性氣體環(huán)境中。 
3、電動裝置用于管道溫度低于350"(：時，則采用半流體鋰基潤滑油(Q／sYl002—65) 用于管道溫度高于350~(：時，則采用GB492—2N一4鈉基潤滑脂進行潤滑。

結(jié)構(gòu)優(yōu)勢：

焊接閘閥使用溫度450-570℃，壓力PN1.6-70.0,公稱通徑15mm-300mm材質(zhì)：1Cr5Mo，12CrMorV，ZG12CrMoV廣泛用于鋼鐵、冶金、化工行業(yè)及電力、能源發(fā)電廠等設施。

技術(shù)工藝優(yōu)勢：
    1、殼體采用鍛造及鑄造兩種工藝選項，外觀光潔，組織均勻，滿足高溫高壓要求；視用戶需求可提供全系列全鍛鋼閘閥；
   2、特殊材料配對，確保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光潔如鏡，耐磨耐蝕，有效延長使用壽命；
   3、背密封設計，有效保護密封填料，杜絕跑冒滴漏；
   4、高壓水強度，高壓氣體強度，無損檢測等多道檢測，全面控制承壓件質(zhì)量；
   5、閥桿表面經(jīng)精密磨削及硬化處理，抗擦傷耐腐蝕，有效地減輕啟閉力矩，操作更輕松；
   6、采用特殊緩蝕填料結(jié)構(gòu)設計，耐溫耐壓，無腐蝕，自動潤滑，減輕啟閉摩擦，避免對閥桿表面的腐蝕，進而免除外漏；
   7、雙向承壓密封設計，滿足各類特殊工況的苛刻要求；
   8、嚴格手工配研，確保雙側(cè)密封面吻合度 90% 以上，實現(xiàn)氣泡級出廠密封檢測；
   9、Z60 系列 的閘板彈性槽設計，自動補償加工誤差，適應高溫工況，避免咬死； Z62Y 系列為雙閘板設計，閘板自動矯正加工誤差，始終保持密封面吻合度，特別便于用戶現(xiàn)場維修保養(yǎng)；
10、閥蓋自緊密封設計，壓力越高，密封越可靠；